Multi-Mode® EMB+S
Technologie électromagnétique Multi-Mode® EMB+S de freinage et de brassage pour coulées continues de brames conventionnelles et minces.
POSITIONNEMENT
Les systèmes Multi-Mode® EMB+S (MM-EMB+S) de freinage et de brassage électromagnétiques sont montés sur un manipulateur rétractable qui permet de déplacer les inducteurs dans la cavité de la lingotière jusqu’aux contre-plaques.
CARACTERISTIQUES
Le système MM EMB+S est le tout dernier dispositif de freinage et de brassage électromagnétique en lingotière, offrant l’état de l’art le plus avancé pour le contrôle des écoulements d’acier liquide, spécialement conçu pour la nouvelle génération de machine de coulée continue ultra-productive, DANIELI DUE+. Le frein électromagnétique génère un champ magnétique statique correctement positionné dans l’espace et dont l’intensité est ajustable, tandis que les brasseurs linéaires génèrent un champ magnétique variable au moyen d’un courant alternatif, dont la direction, l’intensité et la fréquence sont contrôlées électriquement. Ce système utilise un logiciel propriétaire pour la prédiction en temps réel des écoulements et l’ajustement automatique des paramètres de contrôle.
AVANTAGES METALLURGIQUES
- Réduction des défauts: élimine les défauts liés à un débit excessif (par exemple ; exfoliations, pertes de lubrification, alarmes de percée) et corrige les problèmes liés à un débit faible/instable (par exemple ; inclusions d'alumine, ménisque froid, fissures longitudinales).
- Contrôle quantitatif du flux: contrôle activement les écoulements d'acier (écoulement en rouleau simple boucle, écoulement instable, écoulement en rouleau double boucle faible/fort) afin d'optimiser la qualité des brames et la productivité.
- Uniformité du ménisque et de la solidification de première peau: contrôle les écoulements au niveau du ménisque afin de nettoyer le front de solidification, d'égaliser la température et d'obtenir une épaisseur solidifiée de peau uniforme, réduisant ainsi les inclusions.
- Flexibilité opérationnelle: permet de faire varier la vitesse de coulée sans compromettre la qualité des brames.
- Gains de productivité: réduit les taux de déclassement et de rebut, minimise le décapage/meulage des brames en sortie de coulée et réduit les alarmes de percée, ce qui in fine se traduit par un rendement accru et un retour sur investissement rapide (environ un an).